刺繍用ホットメルト接着フィルムの種類・用途・選び方

刺繍用ホットメルト接着フィルム 溶解するのではなく結合する

縫製後に消えてしまう水溶性の裏地とは異なり、刺繍用ホットメルト接着フィルムは永久的な熱可塑性接着によって機能します。フィルムを布地に当ててヒートプレスで活性化すると、洗い流したり溶解したりすることなく、基材に直接溶け込みます。これにより、ステッチのデザインを下から安定させる永続的な接着が形成されます。そのため、ホットメルトフィルムは、ステッチが緩んだりパターンがしわになることなく、定期的な洗濯に何年も耐える必要がある刺繍の裏地として推奨されています。

この耐久性とのトレードオフは、プロセスの複雑さです。フィルムを貼り付けるには、刺繍を開始する前にヒートプレスのステップが必要であり、単に剥がしたり切り取った裏地をフープする場合と比較して、セットアップの段階が追加されます。大量生産の場合、その前工程は通常、不良率の低下と、ステッチ後に余分なフィルムをトリミングした後のエッジの仕上がりによって相殺されます。

一般的なポリマーの種類と実際の違い

すべてのホットメルト接着フィルムが同じベースポリマーから作られているわけではなく、選択は溶融挙動、柔軟性、耐洗濯性に影響します。刺繍やテキスタイルのラミネート加工で使用される最も一般的なタイプは、PES、PA、エヴァ、TPU、PO フィルムで、それぞれ生地のタイプと最終用途の耐久性のわずかに異なる組み合わせに適しています。

一般的なホットメルト接着剤フィルム ポリマーの種類と、それぞれが通常適用される場所。

刺繍を超えて: これらのフィルムが他に使用される場所

刺繍の裏地は最もよく知られた用途ですが、同じ接着原理がいくつかの隣接する用途にも現れます。導電性布のラミネート、植毛転写、織ラベルの裏打ちはすべて、同じ熱活性化接着メカニズムに依存しており、異なる基材に適用されるだけです。テクニカルアパレルでは、縫い目を使わずに防水アウターシェルをラミネートするためにホットメルトフィルムが使用されています。これは、針穴が縫い目からの浸水の主な弱点であるためです。熱接着された縫い目により、その故障箇所が完全に回避されます。

• 反射トリムと安全服のコンポーネント。しわを避けるために蛍光パネルが縫い付けられるのではなくラミネート加工されています。
• 多層の機能性生地ラミネートにより、通気性や伸縮性を損なうことなく、別々のパフォーマンス層を接着します。
• 刺繍バッジと織りラベル。フィルムの裏地が端を平らに保ち、繰り返し洗濯してもほつれを防ぎます。

サプライヤーを選ぶ前に確認すべきこと

間違ったヒートプレス温度でフィルムを貼り付けると、適切に接着できなかったり、デリケートな生地を焦がしたりするため、融点と活性化温度範囲を最初に要求される仕様にする必要があります。頻繁に洗濯することを目的とした衣類には、時間の経過とともに接着力が弱まることなく、繰り返しの熱と湿気のサイクルに耐えられるように配合されたフィルムが必要であるため、購入者は洗濯堅牢度の評価も確認する必要があります。ターゲット生地との互換性も同様に重要です。綿キャンバスにきれいに接着するフィルムは、技術的なストレッチ生地では同じように機能しない可能性があるため、大量注文を確定する前に少量の試用バッチをリクエストすることは、新しいサプライヤーとの関係にとって合理的なステップです。