ウェブメニュー

製品検索

言語

シェアする

ホーム / 製品 / 水溶性不織布 / 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
  • 冷水で溶かしたコットン
水溶性不織布

冷水で溶かしたコットン

製品紹介

PVA三次元水溶性綿は、中国でハイエンド設備と専門技術人材の導入に多額の投資を行った初の国産モデルです。初の国産モデルである立体刺繍（冷水溶性綿）の開発に成功し、海外独占による高価格の状況を打破し、環境に優しく手頃な新素材を真に国内顧客に提供しました。立体刺繍、13年間の中空刺繍、水溶性綿、低温、速い溶解、溶解後無色などに使用されています。 水溶性綿は立体刺繍用に開発され、厚さは3mmに達し、重さは300g/㎡m3です。従来のグラム重さは200グラム、300グラム、400グラムで、200グラムの厚さは2mmに相当します。他のグラム重量もカスタマイズできます。理想的な低い水溶性温度を持っています。耐酸性、耐アルカリ性に優れ、水に溶かしても無色無臭です。水溶液は無色透明で、短時間で自然に生分解されます。カラーサンプルのばらつきのリスクを軽減でき、低温の水溶性生地は燃えにくく、刺繍に残留物がありません。環境に優しく、溶けやすい、優れた立体刺繍水溶性裏地素材です。特殊仕様や広幅対応も可能です。

前へ：低温印刷不織布次へ：粘着性のある水溶性不織布
  • 製品詳細 1
  • 製品詳細 2
2003年創業以来の高品質
会社概要
安徽海塔新材料技術有限公司
安徽海塔新材料技術有限公司 上海海泰塑料科技有限公司と杭州科利宝新材料有限公司に属する完全子会社で、2003年に設立されました。 カスタム 冷水で溶かしたコットン メーカー および 中国OEM/ODM 冷水で溶かしたコットン 輸出業者として、データ工場、スマート製造製品の創造に注力し、グローバル顧客へのサービスを自らの責務としています。総投資額5,000万元以上を投じ、スマートワークショップ、寮棟、オフィスビルを建設。高分子材料分野に特化し、研究開発、生産、販売、サービスを一体化した科技企業の一つです。現在、独立した研究開発室と各種小型実験設備を保有し、大型水溶性フィルム生産ライン、水溶性不織布生産ライン、フィルムブロー生産ライン、ホットメルトフィルムコーティング生産ライン、印刷生産ライン、高精度スリッター、カッティングテーブル、リワインダー、フィルムプレス機、袋製造機、反応釜、中央材料制御システム、自社開発ERP管理システムなどの付帯設備、環境保護設備を備えています。各製品シリーズは1日あたり50万平方メートルに達し、年間材料消費量5,000トン以上の生産実体企業です。

  • 0㎡

    日産能力

  • 0㎡

    工場面積

  • 0トン

    年間材料消費量

  • 0+

    販売国

ニュース
メッセージフィードバック
おすすめ製品

粘着性のある水溶性不織布 業界知識

吸水性と通気性を最適化する方法 冷水で溶かした綿 ?

冷水溶融綿（PVA三次元水溶性綿など）は、環境に優しい機能素材として、立体刺繍や中空刺繍などの分野で広く使用されています。その核となる性能である吸水性と通気性は、製品の使用効果とユーザーエクスペリエンスに直接影響します。これら 2 つの特性を最適化するには、材料配合、製造プロセス、後処理技術などの複数の側面から始めて、目標を絞った改善を業界のニーズと組み合わせる必要があります。

吸水最適化戦略

1. 材料配合の調整
冷水溶解綿の主原料はポリビニルアルコール（PVA）で、分子鎖中の水酸基により親水性が付与されています。以下の方法で吸水性をさらに向上させることができます。

  • 親水化修飾剤の導入 : PVAの合成中にカルボキシメチルセルロース(CMC)やポリアクリル酸ナトリウムなどの吸水性樹脂を添加し、化学架橋により材料の吸水基密度を高めます。たとえば、Anhui Haita New Materials Technology Co., Ltd.の研究開発チームは、PVAと改質剤の比率を調整することで、材料の吸水率を20%以上増加させました。
  • 重合度およびアルコール分解度の制御 ：PVAの重合度が低いほど、分子鎖の運動性が強くなり、吸水速度が速くなります。部分的にアルコール分解された PVA (アルコール分解度 88% など) は、完全にアルコール分解された製品 (99%) よりも親水性が高くなります。これは、一部のアセチル基を保持し、水分子の浸透能力が向上するためです。

2. 物理構造設計

  • 多孔質構造構造 : 発泡プロセスまたは細孔形成剤 (重炭酸ナトリウムなど) の添加を通じて、材料の内部に微多孔性のチャネルが形成され、比表面積が増加します。例えば、安徽海塔新材料技術有限公司の三次元水溶性コットンは、高圧ガス発泡技術を使用しているため、厚さ3mmの製品でも素早く水を吸収します。
  • 粗面化処理 ：フィルム表面にプラズマ処理や化学エッチングを施し、ナノスケールの凹凸構造を形成し、毛細管効果を高めます。

3. プロセスパラメータの最適化

  • 成膜温度と成膜速度の制御 : フィルムブロー生産ラインでは、冷却ローラーの温度を下げると結晶化速度が遅くなり、PVA 分子がより緩やかに配置され、吸水効率が向上します。
  • 後処理工程 ：水浴焼鈍や湿熱処理により内部応力を除去し、材料の膨潤性能を安定させます。

通気性の最適化戦略

冷水で溶かした綿を刺繍などに使用する場合、ムレを防ぎ快適さを維持するには通気性が鍵となります。溶解速度と通気性のバランスが必要です。

1. 材料配合・積層技術

  • 微多孔膜配合 ：PVAフィルムとポリ乳酸（PLA）不織布をホットメルトフィルムコーティング生産ラインを通じて配合し、PLAの自然な通気性を利用して二成分構造を形成します。安徽海塔新材料技術有限公司の研究開発チームは、この技術により高い通気性と低温水溶性を備えた複合ライニングを開発しました。
  • 傾斜構造設計 : 多層共押出フィルムのブロープロセスを使用して、材料の表面を緻密にし（強度を確保する）、内層を多孔質にする（通気性を向上させます）。

2. プロセス革新

  • 延伸細孔形成技術 : フィルムは、フィルムのブローまたはキャスティングプロセス中に二軸延伸され、貫通微細孔が形成されます。たとえば、スリッター機の張力パラメーターを調整することで、細孔サイズの分布を制御して、溶解性能に影響を与える過剰な細孔サイズを回避できます。
  • 添加剤の補助 ：シリカやデンプンなどの分解性粒子を添加し、材料形成後に洗浄して粒子を溶解し、通気性のあるチャネルを残します。

3. 環境適応性の向上

  • 温湿度応答設計 : 感温性ポリマー(ポリ N-イソプロピルアクリルアミドなど)をグラフト化することにより、低湿度環境下では通気性を維持し、高湿度環境下では溶解を促進します。このタイプの製品は、南部の湿気の多い気候での刺繍のニーズに特に適しています。

実際のアプリケーションと業界の事例

立体刺繍の分野では、冷水で溶かした綿は、残留物を残さずに低温（通常60℃以下）で急速に溶解するという要件を満たす必要があります。安徽海塔新材料技術有限公司の PVA 三次元水溶性綿は、以下の方法で性能バランスを実現しています。

  • カスタマイズされた重量と厚さ : 刺繍ベース生地のさまざまな要件に応じて、200g/m2 (2mm) から 400g/m2 (4mm) までの勾配製品が提供されます。そのうち 300g/m2 バージョンは多孔性を最適化し、30 秒以内に完全な溶解を維持しながら、1500g/m2/24h (JIS L1099 規格) の通気性を達成します。
  • 環境適合性 : 溶解後の材料の無色無臭特性は、ISO9001 品質システム要件への準拠を保証するための中央材料管理システムによる反応器内の触媒残留物の厳密な制御によるものです。

今後の開発方向性

  1. インテリジェントな生産 : ERP管理システムを使用して、原料比率とプロセスパラメータをリアルタイムで監視し、吸水性/通気性指標を動的に調整します。
  2. 生物由来の修飾 : 分解速度と快適性をさらに向上させるために、キトサンやアルギン酸ナトリウムなどの天然ポリマーと PVA のブレンドを検討してください。